R-450系列分板机技术参数
产品规格 Specification
型号 Model R-450
机台结构 Machine size(mm) 1350(H)1250(W)650(L)mm
电源 Power Supply AC 380V 2.5 KW
重量 Weight 约/About 350 KG
吸尘器尺寸 Vacuum unit size(mm)
内置式/ Built-in 480(H)780
R-450系列分板机技术参数 |
产品规格 | Specification |
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型号 | Model | R-450 |
机台结构 | Machine size(mm) | 1350(H)1250(W)650(L)mm |
电源 | Power Supply | AC 380V 2.5 KW |
重量 | Weight | 约/About 350 KG |
吸尘器尺寸 | Vacuum unit size(mm) | 内置式/ Built-in 480(H)780(W)500(L)mm |
吸尘器功率 | Vacuum Power | 0.75KW |
吸尘方式 | Dust collection Method | 下吸尘,固定口 Buttom Suction |
工作台尺寸 | Work table size(mm) | 390mm*560mm |
最大切割尺寸 | Max. Route Size(mm) | 310mm*480mm |
传动系统 | Drive system | X/Y/Z三轴伺服马达控制 X/Y/Z Three axis servo motor control |
丝杆/导轨 | Guide | 采用高精密模组和高精密直线导轨 |
切割主轴 | Routing Spindle | 60000转/分钟 自冷式 60000rpm/min Automatic cooling |
切割速度 | Routing Speed | 1-100mm/sec |
切割精度 | Routing Accuracy | ±0.03(mm) |
重复精度 | Repeat Accuracy | ±0.01(mm) |
坐标移动速度 | Moving speed | 800mm/s |
铣刀 | Milling Cutter | ∅0.8-∅3.0左旋 ∅0.8-∅3.0 L |
刀具寿命控制 | Tool life control | 程序控制 Software program control |
安全保护 | Safty Protect | 安全光幕 |
显示器 | Monitor | 15寸触摸屏 |
异常报警功能 | Error alarm | 是 Yes |
编程方式 | Programming mode | 通过键盘控制CCD移动,自动编程引导,简单易学。Through the keyboard to control the CCD mobile, automatic navigation, easy to learn. |
R-450系列分板机是一款利用高速旋转铣刀将多连片PCB按编程路径分割开来的设备。广泛应用于数码、通讯、照明等领域。改善人工折板、V-CUT、冲压等方式的分板瑕疪,提高产品品质。
超快切割速度 专为高质量设计,高速运行的驱动平台配合高速运转的主轴,为您提供了领先于业内的切割速度,解决了多连板快速分板速度慢的难题,实现了高效率精益化的生产。 |
强力吸尘 采用负压式下吸尘结构,轻松清除切板时产生的灰尘;滚筒式除尘结构内置于机器底部,完美得解决了切板的粉尘困扰,达到了小空间、低噪音生产,能耗低于同类设备的1/2,节省了车间有限的生产空间。 | |
分段下刀,低耗生产 刀具寿命管理监测,铣刀切割一定距离后会根据设定自动上升/下降至另一段未切割之刀刃位置,以延长铣刀寿命 降低耗材成本。 |
模组式结构,高稳定性,后期维护便捷 模组式伺服控制系统,具有极高的稳定性,切割精度可达±0.02mm,满足各种切割需求,保证生产品质。模块式电控系统,故障排除快速,方便设备后期维护和升级 | |
高精度的视觉系统 高像素CCD相机制作程序,自动对焦校正,Mark定位补偿,实时监控切割路径,保证高精度、高稳定性切割,满足更高精密的产品生产。 |
自诊断功能 错误信息自诊断系统,对设备运行过程中的故障可自行诊断,方便查找故障,及时恢复生产。 | |
操作界面简单,软件免费升级 自主研发控制系统,操作界面人性化,编程简单,换线时间短,提高生产效率,软件终身免费升级。 |
多模组搭配,投资收益快 可根据工厂生产需求进行多模组并合使用,统筹优化减少等待时间,以保证取放板时间与切板时间完美匹配,客户可根据产量逐次增加模组,减少前期投资,达到优化工厂的高效运营。 | |
双模组式搭配优势 *双机双头双系统,可独立工作,减少等待时间,产量比传统双Table提高60%以上。 *单人即可同时操作两台设备,降低人工成本,发挥人工与设备的最大配合作用。 *各模组独立工作,可根据生产需要分别生产不同类型板子,其中一模组故障,另一模组可照常使用,杜绝传统设备在单table故障导致整机无法生产的情况。 | |
双模组式全自动搭配 可灵活在现有设备上加设自动化取放板机械手,实现切板无人化生产,机械手取放板与分板机切板同步进行,充分发挥了设备的性能,相比人工操作,很大程度上提高了生产效率。 |
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